衡水不锈钢气体管道实验室集中供气系统 氦气管道

办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所，是与非化验室人员交往较多的场所，因此，应设在整体综合化验室的外层，只需有桌、椅等简单设施即可。

由专业技术工程师按照国家规范并根据每位客户的不同需求进行度身设计。
-设计参照规范： Referenced design regulations:
• GB50316－ 2000 《工业金属管道设计规范》
• GB50016－ 2006 《建筑设计防火规范》
• GB50235－ 97 《工业金属管道施工及验收规范》
• GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
• JGJ91－ 93 《科学实验建筑设计规范》
-根据业主提供的气瓶室位置、气体种类、用气点位置以及用气压力以及流量综合排布管路走向，严格核算气路管径、合理设置检修阀与截止阀。
2.实验室气体的的整体要求：
气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。主要应用在 : 实验室、电子微电子、石化、太阳能、分析仪器、电厂核电、生物制药、质量监督局、学校科研、原子吸收光谱法、废气分析、食品包装、近海行业、医用 / 工业激光行业等高科技领域。
实验室气体采用集中供气方式，由实验室外**供气区域用管路引进。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外，其余气体都是采用瓶供气。
每种气体都要有主供和备供气瓶，并安装自动切换面板进行供气控制，保证不间断供气。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。
实验室气体由不锈钢管（ BA级）路输送，一般1.5米内并必须有支架固定在墙面。在实验室内所有管路安装在天花板下方，沿墙进行明设。所有管路标明连接的气体。气体管路
每隔 1.5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。所有减压器都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。
3.气体管路要求：
所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（ BA级）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。
气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于 0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。
压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。
高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。
引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
每隔 1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5N的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5N的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。
供气系统安装完成后，根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。

气路系统主要由气源切换系统、管道系统、调压系统、用气点、监控及报警系统组成。对于一些易燃易爆气体，如氢气、乙炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，须加入气体回火防止器等安全控制装置。
分类实验室供气系统；工业供气系统；电子、高科技厂房特气系统特点；实验室集中供气系统涉及气体管路的设计、材质选择、工程安装和验收等方面的工作，是一项专业性较强的工作，由于实验室通常配备许多精密大型仪器设备，如果工程材质不合格、施工工艺不精密，使用过程中可能会产生泄漏，引入杂质降低高纯气体纯度，直接导致仪器设备无常使用，因此须由气体管道安装的公司来进行设计和施工。要求：一、气瓶间。1、钢瓶间的设计宜设在中心化验室的主入口侧，并应采取遮阳防晒措施，当钢瓶间与建筑物为一体时，隔墙应为钢筋混凝土防爆墙。2、通风良好，并具有足够的泄爆面积，室内地面应有防火花，防静电措施；3、可燃气体钢瓶（H2，C2H2）与助燃气体钢瓶（O2）应隔开布置；4、还应设立泄露报警系统。二、色谱室。1、中心化验室的所有管道应统筹规划、集中布置，以便于安装、操作和检修为布置原则；2、引入中心化验室的所有工艺管道总管应设切断阀，并根据需要设置压力表、温度计、流量计、过滤器和减压阀等。阀门或仪表宜设置在便于观察和检修的位置；3、可燃易爆气体如氢气、乙炔、氧气等宜明线铺设；4、管道宜集中布置并沿墙明设，且方便安装及检修；5、使用钢瓶气管道的设备台应离墙布置，留出的维修空间不宜小于600mm;6、氢气管道宜采用焊接连接，不应采用螺纹连接和使用闸阀。

根据业主提供的气瓶室位置、气体种类、用气点位置以及用气压力以及流量综合排布管路走向，严格核算气路管径、合理设置检修阀与截止阀。